（1）注入貯油桶內(nèi)潤滑脂必須是新鮮干凈。針入度不低于265（25℃時）、滴點不低于120℃的潤滑脂，推薦使用二號鋰基潤滑脂（25℃針入度265-295，滴點175℃）。

　?。?）注油時為防止油脂中留有空氣。一定要將油脂倒實，并住滿整個貯油桶。

　?。?）潤滑前先調(diào)節(jié)分油器上壓力表螺塞至接通位置，同時使某一潤滑螺塞處于接通位置，扳動手動泵手柄到左右極限位置（扳轉(zhuǎn)角度約75°）觀察壓力表指針是否擺動，若指針不動，這時再旋松手動油泵上的排氣閥，并不斷扳動手柄直至將空氣排盡，再旋緊排氣閥或直接打開貯油桶蓋板用輔助工具將油搗實，直至扳動油泵手柄壓力表指針擺動，并保持在一定的壓力范圍內(nèi)，此時說明供油正常進行。

　　（4）潤滑時必須讓分油器上壓力表螺塞始終處于接通位置，備用螺塞處于斷開狀態(tài)。三個潤滑點A、B、C潤滑要逐一進行，例如要潤滑A路時，必須使A處于接通狀態(tài)，B、C處于斷開狀態(tài)，而潤滑B路時又能使B處于接通狀態(tài)，而A、C處于斷開狀態(tài)，以這種方式來潤滑所有的潤滑點。

　　（5）在制粒機生產(chǎn)的情況下，每隔3小時，向每個點潤滑一次，而潤滑壓輥軸承的兩潤滑點需扳動手柄各5次（10克）以上。

　?。?）正常生產(chǎn)使用400小時后，或貯油桶內(nèi)油脂高度下降到刮油板帶動的油脂與貯油筒壁已形成明顯間隙時，必須重新裝滿新鮮油脂并搗實。

　　（7）在正常使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查貯油桶內(nèi)的油脂分布情況，及時搗實，除去油脂中的空氣。

　　（8）長期不適用加油泵時，因貯油桶的油脂易變干硬，所以應(yīng)及時清理掉，待使用時重新加注新鮮油脂。

　?。?）定期清洗手動泵中的單向閥，時間視潤滑劑清潔程度而定。，

　?。?0）若要檢查潤滑效果時，只需旋下壓輥軸前段油嘴，扳動油泵手柄，看是否有油脂冒出。

　　（11）當(dāng)加油系統(tǒng)出現(xiàn)故障需檢修時，拆下加油系統(tǒng)，在主軸后端加裝3只油嘴，用油槍進行潤滑。